藥業(yè)集團(tuán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 脈動真空滅菌器驗(yàn)證方案 文件編號: 版本號:00 第1 頁共20 頁 |
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驗(yàn)證方案組織與實(shí)施 該設(shè)備驗(yàn)證工作由動力設(shè)備部負(fù)責(zé)組織,動力設(shè)備部、生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量保證部、生產(chǎn)車間及QC檢驗(yàn)室有關(guān)人員參與實(shí)施。 驗(yàn)證小組成員 |
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動力設(shè)備部 | |||||
生產(chǎn)技術(shù)部 | |||||
質(zhì)量保證部 | |||||
QC化驗(yàn)室 | |||||
生產(chǎn)車間 | |||||
方案制訂 |
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部門 | 簽名 | 日期 | |||
質(zhì)量保證部 | |||||
方案審核 |
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部門 | 簽名 | 日期 | |||
設(shè)備動力部 | |||||
生產(chǎn)技術(shù)部 | |||||
方案批準(zhǔn) |
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批準(zhǔn)人 | 批準(zhǔn)日期 | ||||
脈動真空滅菌器驗(yàn)證方案 文件編號: 版本號:00 第2 頁共20 頁 |
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目 錄 1 概述 2 驗(yàn)證目的 3 驗(yàn)證范圍 4 驗(yàn)證小組人員及職責(zé) 5 驗(yàn)證內(nèi)容 5.1 預(yù)確認(rèn) 5.2 安裝確認(rèn) 5.2.1 安裝確認(rèn)所需文件資料 5.2.2 設(shè)備材質(zhì)和質(zhì)量 5.2.3 安裝質(zhì)量 5.2.4 安用介質(zhì)連接 5.2.5 儀器儀表的校驗(yàn) 5.2.6起草標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 5.3 運(yùn)行確認(rèn) 5.3.1功能測試前滅菌器各項(xiàng)操作工作的確認(rèn) 5.3.2 設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量確認(rèn) 5.4 性能確認(rèn) 5.4.1 驗(yàn)證設(shè)備的校證 5.4.2 空載熱分布 5.4.3滿載熱分布 5.4.4熱穿透試驗(yàn) 5.5生物指示劑驗(yàn)證 5.5.1生物指示劑 5.5.2測試過程 6再驗(yàn)證周期 7 結(jié)果評價和建議 8驗(yàn)證進(jìn)度安排 9驗(yàn)證記錄及驗(yàn)證報告 |
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脈動真空滅菌器驗(yàn)證方案 文件編號 版本號:00 第3 頁共20 頁 |
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1概述 XG1.U系列脈動真空滅菌器是完全符合GMP規(guī)范要求的高檔次消毒滅菌裝置。用于耐高溫、高濕的設(shè)備零部件、工具、容器及無菌服等的滅菌。 設(shè)備基情況 設(shè)備名稱:脈動真空滅菌器 型號: 生產(chǎn)廠家: 出廠日期: 本公司設(shè)備編號: 安裝位置:針劑車間滅菌間 需滅菌的物品,由滅菌器配套的消毒車裝載。消毒車共 層,滅菌內(nèi)容容量 車。 該滅菌器使用飽和蒸汽滅菌。滅菌程序分為脈動、升溫滅菌、排汽、干燥、結(jié)束等幾個階段。 滅菌工藝控制使PLC控制系統(tǒng)。滅菌程序設(shè)定為121℃,30min,溫度控制系統(tǒng)使用Pt100溫度探頭,放置方式置于滅菌器底部冷凝水排放口處。 滅菌過程的溫度,用觸摸屏顯示并印記錄。 2驗(yàn)證目的 2.1檢查并確認(rèn)滅菌器安裝符合設(shè)計(jì)要求,資料和文件符合GMP管理要求. 2.2檢查并確認(rèn)滅菌器的運(yùn)行性能,看裝載情況下滅菌器不同位置的熱分布狀況. 2.3驗(yàn)證被滅菌物品在預(yù)定的滅菌程序121℃,30min下,滿足GMP的要求. 3驗(yàn)證范圍 本方案適用于脈動真空滅菌器的驗(yàn)證. 4驗(yàn)證小組人員及職責(zé) |
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部門 | 職責(zé) | 人員 | |||||||||
驗(yàn)證委員會 |
1、負(fù)責(zé)驗(yàn)證方案的審批。 2、負(fù)責(zé)驗(yàn)證數(shù)據(jù)及結(jié)果的審核。 3、負(fù)責(zé)驗(yàn)證報告的審批。 4、負(fù)責(zé)發(fā)放檢驗(yàn)證證書。 |
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質(zhì)量保證部 |
1、負(fù)責(zé)起草驗(yàn)證方案、驗(yàn)證報告。 2、負(fù)責(zé)驗(yàn)證的協(xié)調(diào)工作,以保證按本驗(yàn)證方案規(guī)定項(xiàng)目順利進(jìn)行。 |
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脈動真空滅菌器驗(yàn)證方案 文件編號 版本號:00 第4 頁共20 頁 |
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QC檢驗(yàn)室 |
1、負(fù)責(zé)取樣,檢驗(yàn)并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果填寫記錄,出具驗(yàn)證報告,報驗(yàn)證委員會批準(zhǔn)。 2、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)用儀器、儀表校正。 |
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生產(chǎn)技術(shù)部 |
1負(fù)責(zé)驗(yàn)證方案、驗(yàn)證報告的會審會簽 2、負(fù)責(zé)配合動力設(shè)備部及指導(dǎo)針劑制劑車間完成有關(guān)驗(yàn)證工作。 |
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設(shè)備動力部 |
1、參加會簽驗(yàn)證方案、驗(yàn)證報告。 2、負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試及儀器、儀表的校正,并做好相應(yīng)記錄。 3、負(fù)責(zé)建立設(shè)備檔案。 4、負(fù)責(zé)起草設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程 |
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生產(chǎn)車間 |
1、負(fù)責(zé)滅菌間的清潔工作。 2、負(fù)責(zé)安裝環(huán)境符合設(shè)計(jì)要求。 3、負(fù)責(zé)起草設(shè)備清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。 4、配合好動力設(shè)備部實(shí)施好各項(xiàng)驗(yàn)證工作。 |
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物料供應(yīng)部 | 為驗(yàn)證過程提供物質(zhì)支持 | ||||||||||
5驗(yàn)證內(nèi)容 5.1預(yù)確認(rèn) 通過對購定設(shè)備技術(shù)指標(biāo)適用性的審查,為選定供應(yīng)廠商.提供依據(jù).本設(shè)備的特點(diǎn)如下: 5.1.1密封門采用輻射狀門栓手動鎖緊機(jī)構(gòu),整體密封性好,安全可靠,操作方便. 5.1.2上位機(jī)采用觸摸屏作為人機(jī)控制界面,可動態(tài)顯示工作流程及 及工作過程中的時間、溫度、壓力等參數(shù),使得操作更直觀、方便。 5.1.3下位機(jī)采用可編程序控制,具有功能高,可靠性高,抗干擾能力強(qiáng),使用靈活方便,體積小重量輕等特點(diǎn)。 5.1.4采用機(jī)械強(qiáng)制脈動真空的空氣排除方式,經(jīng)多次抽真空,多次注入蒸汽,徹底消除滅菌室內(nèi)的冷點(diǎn),使空氣排除量達(dá)到99%以上,完全排除溫度"死角"和"小裝量效應(yīng)"保證了可靠的滅菌效果 5.1.5該滅器為雙扉式??蓪?shí)施,有菌區(qū)(清潔區(qū))與無菌區(qū)的有效隔離,滿足國家藥品生產(chǎn)管理GMP規(guī)范要求。 5.1.6主要控制件及閥件全部選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)件配套,大大提出高了該類設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。 脈動真空滅菌器驗(yàn)證方案 文件編號 版本號:00 第5 頁共20 頁 |
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5.2安裝確認(rèn) 對欲安裝確認(rèn)的設(shè)備規(guī)格,安裝條件,安裝過程及安裝后進(jìn)行確認(rèn),證實(shí)所供應(yīng)的設(shè)備規(guī)格符合要求,設(shè)備所應(yīng)備有的技術(shù)資料齊全,開箱驗(yàn)收合格,確認(rèn)安裝條件及整個安裝過程,符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 5.2.1安裝確認(rèn)所需文件資料 動力設(shè)備部在開箱驗(yàn)收后,建立設(shè)備檔案,整理使用手冊等文件資料,歸檔保存。 |
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文件名稱 | 編號 | 存放處 | |||||||||
滅菌器說明書 | 動力設(shè)備部 | ||||||||||
壓力容器質(zhì)量保證書 | 動力設(shè)備部 | ||||||||||
產(chǎn)品及附件合格證 | 動力設(shè)備部 | ||||||||||
檢查人: | 日期: 年 月 日 | ||||||||||
5.2.2設(shè)備材質(zhì)和質(zhì)量 | |||||||||||
項(xiàng)目 | 標(biāo)準(zhǔn) | 檢查結(jié)果 | |||||||||
材 質(zhì) 質(zhì) |
滅菌器體內(nèi)殼 | 耐腐蝕不銹鋼 |
符合□ 不符合□ |
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滅菌器管路 | 耐腐蝕不銹鋼 |
符合□ 不符合□ |
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滅菌器密封門內(nèi)板 | 耐腐蝕不銹鋼 |
符合□ 不符合□ |
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外觀質(zhì)量 | 滅菌器無外觀缺陷和損壞 |
符合□ 不符合□ |
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結(jié)論 | |||||||||||
檢查人: | 日期; 年 月 日 | ||||||||||
5.2.3安裝質(zhì)量 | |||||||||||
項(xiàng)目 | 標(biāo)準(zhǔn) | 檢查結(jié)果 | |||||||||
滅菌器安裝 | 安裝牢固 |
符合□ 不符合□ |
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安全閥及儀表安裝 | 符合設(shè)計(jì)要求 |
符合□ 不符合□ |
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滅菌器各接口安裝 | 符合設(shè)計(jì)要求 |
符合□ 不符合□ |
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滅菌器主電源與按制 | 連接正確認(rèn) |
符合□ 不符合□ |
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結(jié)論 | |||||||||||
脈動真空滅菌器驗(yàn)證方案 文件編號:YZ-SF-11 版本號:00 第6 頁共20 頁 |
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5.2.4安用介質(zhì)連接 5.2.4.1電源 |
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項(xiàng)目 | 標(biāo)準(zhǔn) | 檢查結(jié)果 | |||
電壓 | 380V 三相 |
符合□ 不符合□ |
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功率 |
符合□ 不符合 |
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頻率 | 50HZ |
符合□ 不符合□ |
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接地保護(hù) | 可靠接地 |
符合□ 不符合□ |
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結(jié)論 | |||||
檢查人: | 日期; 年 月 日 | ||||
5.2.4.2蒸汽 | |||||
項(xiàng)目 | 標(biāo)準(zhǔn) | 檢查結(jié)果 | |||
汽源壓力 | 0.3—、0.5MPa |
符合□ 不符合□ |
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減壓閥 | 在輸送管路安裝減壓閥,保證汽源壓力波動≤10% |
符合□ 不符合 |
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管道連接 | 3/4寸內(nèi)螺紋連接 |
符合□ 不符合□ |
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管道材料 | 不銹鋼 |
符合□ 不符合 |
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壓力表 | 進(jìn)夾管道安裝0—1Pa壓力表和閥門 |
符合□ 不符合□ |
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結(jié)論 | |||||
檢查人: | 日期; 年 月 日 | ||||
5.2.4.3冷卻水 | |||||
項(xiàng)目 | 標(biāo)準(zhǔn) | 檢查結(jié)果 | |||
水源壓力 | 0.15MPa~0.30 MPa |
符合□ 不符合□ |
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管道連接 | 1/2寸內(nèi)螺紋管 |
符合□ 不符合□ |
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脈動真空滅菌器驗(yàn)證方案 文件編號:YZ-SF-11 版本號:00 第7 頁共20 頁 |
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管道材料 | 不銹鋼 |
符合□ 不符合□ |
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壓力表 | 進(jìn)滅菌器的水管中安裝0—1Pa壓力表和閥門 |
符合□ 不符合□ |
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質(zhì)量要 求 | PH | 6~7 | |||||||||||||||||||||||||||
游離氯 | >5ppm | ||||||||||||||||||||||||||||
微生物限度 | <10CFU/100ml | ||||||||||||||||||||||||||||
結(jié)論 | |||||||||||||||||||||||||||||
檢查人: | 日期: 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||||||||
5.2.4.4壓縮空氣 | |||||||||||||||||||||||||||||
項(xiàng)目 | 標(biāo)準(zhǔn) | 檢查結(jié)果 | |||||||||||||||||||||||||||
壓縮空氣氣源壓力 | 0.5~0.7 MPa |
符合□ 不符合□ |
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管道連接 | Φ8mm軟管 |
符合□ 不符合□ |
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管道材料 | 不銹鋼 |
符合□ 不符合□ |
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空氣過濾器 | 0.22μm |
符合□ 不符合□ |
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結(jié)論 | |||||||||||||||||||||||||||||
檢查人: | 日期: 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||||||||
5.2.5儀器儀表的校驗(yàn) | |||||||||||||||||||||||||||||
儀器儀表名稱 | 數(shù)量 | 生產(chǎn)廠家 | 檢查結(jié)果 | ||||||||||||||||||||||||||
溫度記錄儀 | |||||||||||||||||||||||||||||
鉑電阻 | |||||||||||||||||||||||||||||
壓力表 | |||||||||||||||||||||||||||||
結(jié)論 | |||||||||||||||||||||||||||||
檢查人: | 日期: 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||||||||
5.2.6起草標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 | |||||||||||||||||||||||||||||
標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程名稱 | 標(biāo)準(zhǔn) | 檢查結(jié)果 | |||||||||||||||||||||||||||
脈動真空滅菌器使用及維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 | 已起草 |
符合□ 不符合□ |
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脈動真空滅菌器驗(yàn)證方案 文件編號:YZ-SF-11 版本號:00 第8 頁共20 頁 |
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脈動真空滅菌器清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 | 已起草 |
符合□ 不符合□ |
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檢查人: | 日期: 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||||||||
5.3運(yùn)行確認(rèn) 按草擬的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,在空載情況下肯定滅菌器各部分功能正常,符合設(shè)計(jì)要求. 5.3.1功能測試前滅菌器各項(xiàng)操作工作的確認(rèn) |
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項(xiàng)目 | 標(biāo)準(zhǔn) | 檢查結(jié)果 | |||||||||||||||||||||||||||
設(shè)備安裝穩(wěn)固性 | 安裝穩(wěn)固 |
符合□ 不符合□ |
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電氣連接 | 電氣連接正確 |
符合□ 不符合□ |
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蒸汔連接 | 管道連接無滲漏 |
符合□ 不符合□ |
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冷卻水連接 | 管道連接無滲漏 |
符合□ 不符合□ |
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安全閥檢查 | 安全閥位置正確 |
符合□ 不符合□ |
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門封檢查 | 門密封 |
符合□ 不符合□ |
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結(jié)論: | |||||||||||||||||||||||||||||
檢查人 | 日期: 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||||||||
5.3.2設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量確認(rèn) |
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項(xiàng)目 | 要求 | 檢查結(jié)果 | |||||||||||||||||||||||||||
清洗滅菌器主體及管路部分,檢查并確認(rèn)有無泄漏。 | 滅菌器主體及管路已清洗,無泄漏。 |
符合□ 不符合□ |
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啟動滅菌溫度等顯示 | 符合說明書要求 |
符合□ 不符合□ |
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脈動真空滅菌器驗(yàn)證方案 文件編號:YZ-SF-11 版本號:00 第10 頁共21 頁 |
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檢查滅菌器電器部分工作是否正常 | 電器部分工作正常 |
符合□ 不符合□ |
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檢查滅菌器的各步程序運(yùn)行是否正常,與標(biāo)準(zhǔn)操作說明是否相符 | 滅菌器的各步程序過行正常與使用說明書相符。 |
符合□ 不符合□ |
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溫度控制 系統(tǒng) | 工作正常 |
符合□ 不符合□ |
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壓力表 | 壓力顯示正常 |
符合□ 不符合□ |
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結(jié)論 | |||||||||||||||||||||||||||||
檢查人: | 日期: 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||||||||
5.4性能確認(rèn) 檢查并確認(rèn)脈動真空滅菌器對滅菌程序的適用性.性能確認(rèn)包括,空載熱分布測試,負(fù)載熱穿透試驗(yàn),各項(xiàng)試驗(yàn)連續(xù)三次,以確認(rèn)其設(shè)備性能的重現(xiàn)性. 5.4.1驗(yàn)證設(shè)備的校證 |
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驗(yàn)證設(shè)備 | 型號 | 數(shù)量 | 校正結(jié)果 | ||||||||||||||||||||||||||
驗(yàn)證前 | 驗(yàn)證后 | ||||||||||||||||||||||||||||
鉑電阻 | Pt100 | 16 | |||||||||||||||||||||||||||
校正人 | 日期 | 年 月 日 | |||||||||||||||||||||||||||
5.4.2空載熱分布 5.4.2.1測試過程 將一支探頭置于飽和蒸汽進(jìn)口處,一支探頭置于冷凝水排放口處,其佘均勻分布在滅菌器內(nèi)室各處。 開啟滅菌器,連續(xù)運(yùn)行三次,以檢查其重現(xiàn)性。 5.4.2.1溫度探頭分布圖見圖1 |
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探頭號 | 探頭位置 | 探頭號 | 探頭位置 | 探頭號 | 探頭位置 | ||||||||||||||||||||||||
1 2 3 4 5 6 |
A-Ⅰ-5 A-Ⅰ-1 E-Ⅰ-1 E-Ⅰ-1 C-Ⅰ-3 B-Ⅲ-5 |
7 8 9 10 11 12 |
A-Ⅲ-5 E-Ⅲ-5 B-Ⅲ-5 C-Ⅲ-5 A-Ⅴ-5 A-Ⅴ-1 |
13 14 15 16 |
E-Ⅴ-1 E-Ⅴ-5 E-Ⅴ-3 D-Ⅲ-2 |
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脈動真空滅菌器驗(yàn)證方案 文件編號:YZ-SF-11 版本號:00 第11頁共20 頁 |
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溫度探頭分布圖1 A B C D E Ⅳ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 1 2 3 4 5 運(yùn)行結(jié)果:見附表1空載熱分布試驗(yàn)記錄 5.4.2.3合格標(biāo)準(zhǔn),腔平價溫度與溫最冷點(diǎn)溫差≤2.5℃。 5.4.2.4結(jié)果分析及評價 見附表1空載熱分布試驗(yàn)記錄 5.4.3裝滿載熱分布 5.4.3.1測試過程 將1支探頭置于蒸汽進(jìn)口處,1支探頭置于冷凝水排放口,1支探頭置于滅菌器溫度控制和記錄探頭旁.其佘均勻分布在腔室裝載各處. 開啟滅菌器,連續(xù)運(yùn)行三次,以檢查其重現(xiàn)性. 5.4.3.2溫度探頭分布圖見圖1 |
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探頭號 | 探頭位置 | 探頭號 | 探頭位置 | 探頭號 | 探頭位置 | |||
1 2 3 4 5 6 |
A-Ⅰ-5 A-Ⅰ-1 A-Ⅰ-1 E-Ⅰ-1 C-Ⅰ-3 B-Ⅲ-5 |
7 8 9 10 11 12 |
A-Ⅲ-5 E-Ⅲ-5 B-Ⅲ-5 C-Ⅲ-5 A-Ⅴ-5 A-Ⅴ-1 |
13 14 15 16 |
E-Ⅴ-1 E-Ⅴ-5 E-Ⅴ-3 D-Ⅲ-2 |
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運(yùn)行結(jié)果見附表2裝滿載熱分布試驗(yàn)記錄 5.4.3.3合格標(biāo)準(zhǔn):腔室平均溫度與最冷點(diǎn)溫度之差≤2.5℃. 5.4.3.4結(jié)果分析及評價:見附表2裝滿載熱分布試驗(yàn)記錄 5.4.4熱穿透試驗(yàn) 熱穿透試驗(yàn)是在熱分布試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,確定裝載中的"最冷點(diǎn)"并肯定 |
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脈動真空滅菌器驗(yàn)證方案 文件編號:YZ-SF-11 版本號:00 第10 頁共20 頁 |
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該點(diǎn)在滅菌過程中獲得充分的無菌保證值,即F0>8開啟滅菌器,連續(xù)運(yùn)行三次,以檢查其重現(xiàn)性. 5.4.4.1測試過程 滅菌器內(nèi)裝載的物品類型:最大裝載 滅菌程序:121℃×30min 5.4.4.2溫度探頭分布圖:見上圖 |
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探頭號 | 探頭位置 | 探頭號 | 探頭位置 | 探頭號 | 探頭位置 | |||
1 2 3 4 5 6 |
A-Ⅰ-5 A-Ⅰ-1 E-Ⅰ-1 E-Ⅰ-5 C-Ⅰ-3 B-Ⅲ-5 |
7 8 9 10 11 12 |
A-Ⅲ-5 E-Ⅲ-5 B-Ⅲ-5 C-Ⅲ-5 A-Ⅴ-5 A-Ⅴ-1 |
13 14 15 16 |
E-Ⅴ-1 E-Ⅴ-5 E-Ⅴ-3 D-Ⅲ-2 |
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運(yùn)行結(jié)果:見附表3熱穿透試驗(yàn)記錄。 5.4.4.3合格標(biāo)準(zhǔn):腔室平均值Fo之差≤2.5min,且最冷點(diǎn)能夠保證 F0>8。 5.4.4.4結(jié)分析及評價:見附表3熱穿透試驗(yàn)記錄。 5.5生物指示劑試驗(yàn) 5.5.1生物指示劑:為非致病性嗜熱脂肪桿菌芽胞ATCC7953制成的藍(lán)紫色液體,芽胞含量為5×106/支。 5.5.2測試過程 5.5.2.1在滅菌柜熱分布,熱穿透合格的基礎(chǔ)上將滿載模擬產(chǎn)品的滅菌車推入 5.5.2.3滅菌將生物指示劑,取出,另取1支來滅菌生物指示劑作陽性對照品,統(tǒng)一編號后至56-60℃培養(yǎng)48h,觀察生物指示劑顏色變化 5.5.2.4合格標(biāo)準(zhǔn):陽性對照生物指示劑24h內(nèi)出顏色變化滅菌后的生物指示劑無顏色變化。 5.5.2.5連續(xù)運(yùn)行三次以檢查其生現(xiàn)性。 6驗(yàn)證周期:驗(yàn)證小組負(fù)責(zé)根據(jù)滅菌器的運(yùn)行情況,擬訂設(shè)備的驗(yàn)證周期報驗(yàn)證委員會審批。 6.1儀表校正應(yīng)至少每年進(jìn)行一次。 6.2生物指示劑試驗(yàn)應(yīng)每季度進(jìn)行一次。 6.3熱分布試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)每年進(jìn)行一次。 6.4任何重大變更,如改變裝載狀態(tài),改變滅菌時間,更換滅菌物品,或重大的維修項(xiàng)目完成后,均要進(jìn)行驗(yàn)證。設(shè)備停止運(yùn)行超過三個月,應(yīng)在正式生產(chǎn)前進(jìn)行再驗(yàn)證。。 |
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脈動真空滅菌器驗(yàn)證方案 文件編號:YZ-SF-11 版本號:00 第12 頁共20 頁 |
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7結(jié)果評價和建議;驗(yàn)證小組在驗(yàn)證結(jié)束后,對驗(yàn)證結(jié)果進(jìn)行評價和建議,做出驗(yàn)證結(jié)論,對驗(yàn)證結(jié)果的評審應(yīng)包括 7.1驗(yàn)證測試項(xiàng)目是否有遺漏。 7.2驗(yàn)證實(shí)施過程中,對驗(yàn)證方案,有無修改,修改原因。依據(jù)及是否經(jīng)達(dá)批準(zhǔn)。 7.3驗(yàn)證記錄是否完整 7.4驗(yàn)證試結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn),要求。偏差及對偏差的說明是否合理,是否需要進(jìn)一補(bǔ)充實(shí)施。 8驗(yàn)證進(jìn)安排 2005年6月10日——2002年6月26日進(jìn)行安裝確認(rèn) 2005年8月21日——2002年8月24日進(jìn)行運(yùn)行確認(rèn) 2005年8月25日——2002年8月29進(jìn)行性能確認(rèn)驗(yàn)證工作 9.驗(yàn)證記錄及驗(yàn)證報告 |
附表1 設(shè)備空載熱分布試驗(yàn)記錄(1) | ||||||||||||||||||
設(shè)備名稱 | 設(shè)備編號 | |||||||||||||||||
設(shè)備型號 | 系列號 | |||||||||||||||||
滅菌時間 | 探頭編號及溫度 | |||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 溫度 | 平均 | |||||||
FO | ||||||||||||||||||
滅菌腔冷點(diǎn) | 冷點(diǎn)溫度: ℃ | |||||||||||||||||
測試結(jié)論: 操作人 |
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驗(yàn)證結(jié)果 評定 |
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檢查人: | 日期: 年 月 日 | |||||||||||||||||
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日期: 年 月 日 | |||||||||||||||||
附表1 設(shè)備空載熱分布試驗(yàn)記錄(2) | ||||||||||||||||||
設(shè)備名稱 | 設(shè)備編號 | |||||||||||||||||
設(shè)備型號 | 系列號 | |||||||||||||||||
滅菌時間 | 探頭編號及溫度 | |||||||||||||||||
11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 溫度 | 平均 | |||||||||||
FO | ||||||||||||||||||
滅菌腔冷點(diǎn) | 冷點(diǎn)溫度: ℃ | |||||||||||||||||
測試結(jié)論: 操作人 |
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驗(yàn)證結(jié)果 評定 |
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檢查人: | 日期: 年 月 日 | |||||||||||||||||
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日期: 年 月 日 | |||||||||||||||||
附表2 設(shè)備負(fù)載熱分布試驗(yàn)驗(yàn)記錄(1) | ||||||||||||||||||
設(shè)備名稱 | 設(shè)備編號 | |||||||||||||||||
設(shè)備型號 | 系列號 | |||||||||||||||||
負(fù)載物器品名稱 | ||||||||||||||||||
負(fù)載形式 | ||||||||||||||||||
滅菌時間 |
探頭編號及溫度 | |||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 溫度 | 平均 | |||||||
FO | ||||||||||||||||||
滅菌腔冷點(diǎn) | 冷點(diǎn)溫度: ℃ | |||||||||||||||||
測試結(jié)論: 操作人 |
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驗(yàn)證結(jié)果 評定 |
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檢查人: | 日期: 年 月 日 | |||||||||||||||||
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日期: 年 月 日 | |||||||||||||||||
附表2 設(shè)備負(fù)載熱分布試驗(yàn)驗(yàn)記錄(2) | ||||||||||||||||||
設(shè)備名稱 | 設(shè)備編號 | |||||||||||||||||
設(shè)備型號 | 系列號 | |||||||||||||||||
負(fù)載物器品名稱 | ||||||||||||||||||
負(fù)載形式 | ||||||||||||||||||
滅菌時間 |
探頭編號及溫度 | |||||||||||||||||
11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 溫度 | 平均 | |||||||||||
FO | ||||||||||||||||||
滅菌腔冷點(diǎn) | 冷點(diǎn)溫度: ℃ | |||||||||||||||||
測試結(jié)論: 操作人 |
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驗(yàn)證結(jié)果 評定 |
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檢查人: | 日期: 年 月 日 | |||||||||||||||||
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日期: 年 月 日 | |||||||||||||||||
附表3 設(shè)備熱穿透試驗(yàn)驗(yàn)記錄 | ||||||||||||||||||
設(shè)備名稱 | 設(shè)備編號 | |||||||||||||||||
設(shè)備型號 | 系列號 | |||||||||||||||||
負(fù)載物器品名稱 | ||||||||||||||||||
負(fù)載形式 | ||||||||||||||||||
滅菌時間 |
探頭編號及溫度 | |||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 溫度 | 平均 | |||||||
FO | ||||||||||||||||||
滅菌腔冷點(diǎn) | 冷點(diǎn)溫度: ℃ | |||||||||||||||||
測試結(jié)論: 操作人 |
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驗(yàn)證結(jié)果 評定 |
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檢查人: | 日期: 年 月 日 | |||||||||||||||||
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日期: 年 月 日 | |||||||||||||||||
附表4 生物指示劑試驗(yàn)記錄 | |||||||||||||
設(shè)備編號 | 設(shè)備名稱 | ||||||||||||
型號 | 系列號 | ||||||||||||
標(biāo)的物 | D值 | ||||||||||||
裝載形式 | 滅菌程序 | ||||||||||||
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結(jié)論 | |||||||||||||
驗(yàn)證結(jié)果 評定 |
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檢測人: | 日期:年 月 日 | ||||||||||||
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日期:年 月 日 | ||||||||||||
XG1.U脈動真空滅菌器驗(yàn)證報告 | |||||||||||||
設(shè)備編號 | 設(shè)備型號 | ||||||||||||
驗(yàn)證報告編號 | YZ-SB-11 | ||||||||||||
參加驗(yàn)證人員: |
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驗(yàn)證實(shí)施時間: 安裝確認(rèn) 年 月 日——年 月 日 運(yùn)行確認(rèn) 年 月 日——年 月 日 性能確認(rèn) 年 月 日——年 月 日 |
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驗(yàn) 證 內(nèi) 容 |
驗(yàn)證項(xiàng)目 | 檢查結(jié)果 | |||||||||||
文件資料配備情況 | |||||||||||||
安裝環(huán)境位置 | |||||||||||||
設(shè)備質(zhì)量及部件安裝 | |||||||||||||
主要參數(shù)的確認(rèn) | |||||||||||||
公用介質(zhì) | |||||||||||||
開機(jī)停機(jī)檢查 | |||||||||||||
運(yùn)行檢查 | |||||||||||||
空載熱分布試驗(yàn) | |||||||||||||
滿載熱分布試驗(yàn) | |||||||||||||
熱穿透試驗(yàn) | |||||||||||||
生物指示劑試驗(yàn) | |||||||||||||
偏差處理: |
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結(jié)果評價及結(jié)論: |
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再驗(yàn)證周期: 1儀表校正應(yīng)至少每年進(jìn)行一次。 2生物指示劑試驗(yàn)應(yīng)每季度進(jìn)行一次。 3熱分布試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)每年進(jìn)行一次。 4任何重大變更,如改變裝載狀態(tài),改變滅菌時間,更換滅菌物品,或重大的維修項(xiàng)目完成后,均要進(jìn)行驗(yàn)證。設(shè)備停止運(yùn)行超過三個月,應(yīng)在正式生產(chǎn)前進(jìn)行再驗(yàn)證。。 |
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最終結(jié)論; | |||||||||||||
起草人: | 批準(zhǔn)人: | ||||||||||||
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日期: 年 月 日 | ||||||||||||
驗(yàn) 證 項(xiàng) 目 | |
驗(yàn)證報告編號 | |
驗(yàn)證報告名稱 | |
驗(yàn)證完成日期 | |
有效期 | |
該驗(yàn)證項(xiàng)目已按驗(yàn)證方案進(jìn)行驗(yàn)證,各項(xiàng)驗(yàn)證結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求,驗(yàn)證報告已經(jīng)審核無誤,批準(zhǔn)投入使用。 特此證明 驗(yàn)證工作委員會 簽字: 年 月 日 企業(yè)蓋章 |