1總論
1.1系統(tǒng)概述
1.2驗證目的
1.3驗證人員的要求
1.4參照標(biāo)準(zhǔn)
2儀器儀表檢查及校正
3運行確認(rèn)
3.1操作人員培訓(xùn)的確認(rèn)
3.2操作規(guī)程的確認(rèn)
3.3整機(jī)運行性能確認(rèn)
4性能確認(rèn)
4.1驗證用儀器的校正
4.2空載熱分布試驗
4.3滿載熱分布試驗
5日常監(jiān)控和周期驗證
6驗證結(jié)論
7附錄
1 總論
1.1系統(tǒng)概述
設(shè)備名稱:
生產(chǎn)廠家:
設(shè)備編號:
用途:
尺寸:
1.2 驗證目的
運行確認(rèn)主要檢查和確認(rèn)霉菌培養(yǎng)箱各單元的性能及整機(jī)運行符合標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo),工藝的要求,文件管理符合GMP管理要求。儀器儀表有合格證,并在校正期限之內(nèi)。
性能確認(rèn)主要檢查和確認(rèn)霉菌培養(yǎng)箱在空載和滿載情況下不同位置的溫度分布情況,驗證培養(yǎng)箱運行時溫度均勻性。
1.3參與本次驗證員工均為正常生產(chǎn)時的員工,都已按照企業(yè)培訓(xùn)大綱的要求,進(jìn)行了GMP、工藝規(guī)程、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程等培訓(xùn)。
1.4參照標(biāo)準(zhǔn)
《中華人民共和國藥典》2010版
2儀器、儀表檢查及校正
結(jié)論:
檢查人:______日期:____年__月__日 復(fù)核人:_____日期:____年__月__日
3運行確認(rèn)
3.1操作人員培訓(xùn)的確認(rèn)
合格標(biāo)準(zhǔn):操作者均已接受了所要求的培訓(xùn)。
評價方法:查閱培訓(xùn)檔案,確認(rèn)是否已對操作者進(jìn)行了有關(guān)方面的培訓(xùn)。
結(jié)論:
檢查人:______日期:____年__月__日 復(fù)核人:_____日期:____年__月__日
3.2操作規(guī)程的確認(rèn)
合格標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程符合實際操作。
測試方法:操作人員按照擬定的操作規(guī)程操作設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題,及時修正。
結(jié)論:
檢查人:______日期:____年__月__日 復(fù)核人:_____日期:____年__月__日
3.3整機(jī)運行性能確認(rèn)
合格標(biāo)準(zhǔn):培養(yǎng)箱各部分功能正常,符合設(shè)計要求。
測試手段:在完成設(shè)備的IQ后,檢查培養(yǎng)箱各項操作準(zhǔn)備工作就緒,按設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程空車運行,對下表所列項目進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果填入下表,連續(xù)三次。
檢查項目 |
要求 |
檢查結(jié)果 |
培養(yǎng)溫度 |
溫度可調(diào) |
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參數(shù)的檢測、記錄 |
有溫度顯示 |
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電熱裝置 |
運行正常 |
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結(jié)論:
檢查人:______日期:____年__月__日 復(fù)核人:_____日期:____年__月__日
4 性能確認(rèn)
4.1驗證用儀器的校正
名稱 |
數(shù)量 |
校驗日期 |
有效期 |
溫濕度計(帶探頭) |
8 |
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4.2空載熱分布試驗
合格標(biāo)準(zhǔn):溫度均勻度≤±1℃
空載熱分布試驗測試方法:將帶探頭的溫濕度計的探頭放入培養(yǎng)箱中,如下圖均勻的固定在培養(yǎng)箱內(nèi)腔中,1、2、3號探頭置于第一層不銹鋼架子上,4、5號探頭置于第二層不銹鋼架子上,6、7、8號探頭置于第三層不銹鋼架子上,注意不能使探頭的測溫點接觸金屬表面和其他表面,按設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進(jìn)行操作,
霉菌生長適宜溫度為23-28℃,所以我們按25.5℃,24小時運行,采取溫度數(shù)據(jù)時間間隔為2小時,從溫度上升至25.5℃開始計時直至程序結(jié)束,將所得的數(shù)據(jù)記錄附表1之中,連續(xù)三次。
結(jié)論:
檢查人:______日期:____年__月__日 復(fù)核人:_____日期:____年__月__日
4.3滿載熱分布試驗
合格標(biāo)準(zhǔn):溫度均勻度≤±1℃
測試方法:將霉菌培養(yǎng)箱內(nèi)裝滿培養(yǎng)物品,或是按日常的最大培養(yǎng)量裝載,將帶探頭溫濕度計探頭放入培養(yǎng)箱,如下圖均勻的固定在霉菌培養(yǎng)箱內(nèi)腔中,注意不能使探頭的測溫點接觸金屬表面和其他表面,按設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進(jìn)行操作,由于本培養(yǎng)箱溫度在23-28℃,日常選擇的培養(yǎng)溫度為25.5℃,所以選擇此溫度連續(xù)運行24小時,每小時采集一次數(shù)據(jù),直至測試結(jié)束,將所得的數(shù)據(jù)記錄在附表2之中,驗證3天。
結(jié)論:
檢查人:______日期:____年__月__日 復(fù)核人:_____日期:____年__月__日
5 日常監(jiān)控和周期驗證
5.1在操作中必須隨時監(jiān)控培養(yǎng)溫度。
5.2下列情況之一,均須對該設(shè)備進(jìn)行再驗證:
——設(shè)備停用半年以上。
——無以上情況,從上次驗證后使用1年時。
再驗證應(yīng)參考上次驗證資料制定方案并執(zhí)行,結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄、分析和存檔。并經(jīng)批準(zhǔn)后投入使用。
6 驗證結(jié)論及批準(zhǔn)
6.1驗證結(jié)論
6.2驗證批準(zhǔn)
7附錄
附錄1:
空載熱分布測試記錄(第一次)
測試日期: 年 月 日
探頭
時間 |
T1 |
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測試人/日期 復(fù)核人/日期
附錄1:
空載熱分布測試記錄(第二次)
測試日期: 年 月 日
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測試人/日期 復(fù)核人/日期
附錄1:
空載熱分布測試記錄(第三次)
測試日期: 年 月 日
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測試人/日期 復(fù)核人/日期
附錄2:
滿載熱分布測試記錄(第一次)
測試日期: 年 月 日
探頭
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測試人/日期 復(fù)核人/日期
附錄2:
滿載熱分布測試記錄(第二次)
測試日期: 年 月 日
探頭
時間 |
T1 |
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測試人/日期 復(fù)核人/日期
附錄2:
滿載熱分布測試記錄(第三次)
測試日期: 年 月 日
探頭
時間 |
T1 |
T2 |
T3 |
T4 |
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最高 |
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測試人/日期 復(fù)核人/日期
培養(yǎng)基滅菌器驗證方案
1 驗證的概述和目的
1.1 驗證概述
1.1.1
1.2 驗證目的
微生物需要新增立式立式壓力蒸汽
滅菌器,所以在正式投入使用前必須對設(shè)備運行狀態(tài),運行很好參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)。本次驗證將選擇壓力蒸汽滅菌生物指示劑,含有一定數(shù)量的嗜熱脂肪芽孢桿菌,模仿立式壓力蒸汽滅菌器實際滅菌條件進(jìn)行微生物挑戰(zhàn)性試驗,按照驗證試驗要求放置滅菌指示劑進(jìn)行滅菌后,置恒溫培養(yǎng)箱中,55-60℃,培養(yǎng)24-48h后的無菌生長結(jié)果來證實現(xiàn)有設(shè)備與滅菌條件的適宜性和有效性。
2 驗證依據(jù)
3 驗證時間
4 部門職責(zé)
5 人員要求
6 設(shè)備使用方法介紹
7 驗證準(zhǔn)備品
8 驗證內(nèi)容
8.1 安裝確認(rèn)
確認(rèn)項目 |
確認(rèn)內(nèi)容 |
確認(rèn)結(jié)果 |
備注 |
廠商名稱 |
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設(shè)備名稱 |
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型號 |
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編號 |
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安裝地點 |
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文件資料 |
使用說明書 |
|
復(fù)印件附于驗證報告后 |
校驗狀態(tài) |
已校驗 校驗日期 |
|
|
壓力表 |
已校驗 校驗日期 |
|
|
供電線路 |
正常 |
|
|
氣閥狀態(tài) |
正常 |
|
|
水閥狀態(tài) |
正常 |
|
|
密封性能 |
正常 |
|
|
放置狀態(tài) |
正常 |
|
|
清潔狀態(tài) |
已清潔 |
|
|
設(shè)備材質(zhì) |
內(nèi)室 |
|
|
外殼 |
|
|
電源 |
220V 50HZ 單相交流電 |
|
|
電源接地 |
安裝正確 有效 |
|
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8.2 運行確認(rèn)
參數(shù)設(shè)置 |
壓力 |
溫度 |
確認(rèn)結(jié)果 |
|
|
|
|
121℃15分鐘 |
0.1-0.22MP |
121℃±1℃ |
|
8.2 熱分布測試
8.2.1 空載熱分布測試:是在滅菌器空載運行時,按正常使用的滅菌條件下進(jìn)行測試,目的是證明整個滅菌器中在空載時溫度的均勻性及滅菌介質(zhì)的穩(wěn)定性符合要求,找出整個滅菌器空載時的最冷點,以評價空載時最冷點是否能夠滅菌器設(shè)計的預(yù)定要求,從而為以后滿載運行指導(dǎo)作用,以及確認(rèn)滅菌器控制用傳感器位于滅菌器室內(nèi)的冷點區(qū)。
8.2.2 滿載熱分布測試:是在滅菌器滿載運行時,按正常使用的滅菌條件下進(jìn)行測試,目的是要證明整個滅菌器中在滿載時溫度的均勻性及滅菌介質(zhì)的穩(wěn)定性符合要求;確認(rèn)其裝載方式對溫度均勻性的影響程度;找出整個滅菌器中滿載時的最冷點,以評價對被滅菌物品的熱穿透能力能否達(dá)到完全滅菌的要求。空載熱分布測試和滿載熱分布測試各自進(jìn)行三次試驗。首先,只有在空載熱分布測試完成并達(dá)到要求的條件下方能接著進(jìn)行下一步的滿載熱分布測試,否則應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行重新調(diào)試并重新進(jìn)行空載熱分布測試,直至符合要求,方能進(jìn)行滿載熱分布測試。滿載運行測試:是在滿載熱分布測試:是在滅菌器滿載運行時,按正常使用的滅菌條件下進(jìn)行測試,目的是要證明整個滅菌器中在滿載時溫度的均勻性及滅菌介質(zhì)的穩(wěn)定性符合GMP規(guī)定的要求;確認(rèn)其裝載方式對溫度均勻性的影響程度;找出整個滅菌器中滿載時的最冷點,以評價對被滅菌物品的熱穿透能力能否達(dá)到完全滅菌的要求??蛰d熱分布測試和滿載熱分布測試各自進(jìn)行三次試驗。首先,只有在空載熱分布測試完成并達(dá)到要求的條件下方能接著進(jìn)行下一步的滿載熱分布測試,否則應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行重新調(diào)試并重新進(jìn)行空載熱分布測試,至符合要求,方能進(jìn)行滿載熱分布測試。
8.2.3 評價標(biāo)準(zhǔn)
滅菌溫度 |
滅菌時間 |
標(biāo)準(zhǔn) |
冷點平均溫差 |
熱點平均溫差 |
|
|
≤±1.0℃ |
121℃15分鐘 |
15分鐘 |
≤±1.0℃ |
8.2.4 共12個監(jiān)測點,