時間：2016-04-07 16:36:34

純蒸汽滅菌柜
　　普通壓力蒸汽滅菌柜的飽和蒸汽通常是由工業(yè)鍋爐提供的，并由于輸送系統(tǒng)等原因，蒸汽內(nèi)常含有雜質(zhì)及為減少對蒸汽鍋爐的損壞而多在水中加入的少量揮發(fā)性胺等物質(zhì)的存在，使在滅菌過程中會沉積在被滅菌物品上，這對于無菌組織的醫(yī)療器械和診斷用品可對病人產(chǎn)生危害，對于盛裝無菌物品的容器可能會對無菌物品產(chǎn)生再次污染，進入組織培養(yǎng)基中也不利于病毒的培養(yǎng)。
　　鑒于上述原因，在脈動真空蒸汽滅菌柜的基礎(chǔ)上，提出了開發(fā)柜室內(nèi)使用純蒸汽、夾套內(nèi)使用鍋爐蒸汽的純蒸汽滅菌柜，用于無菌手術(shù)和診斷的醫(yī)療器械、盛裝無菌物品的容器、包裝材料等物品的滅菌，既達(dá)到了理想的滅菌效果，提升了滅菌柜的產(chǎn)品檔次，又控制了由此帶來的操作費用的不必要增加。
　　純蒸汽滅菌柜的潔凈保證
　　(1) 滅菌用純蒸汽除可由用戶提供外，也可由滅菌柜附帶的純蒸汽發(fā)生器提供。即純蒸汽管路采用國際上先進的“長流水、長流汽”的原理設(shè)計，保證了純蒸汽的潔凈度。純蒸汽進入柜室前，先通過汽液分離器，以保證蒸汽的飽和度，再經(jīng)0.22m過濾器過濾，確保純蒸汽無菌、無熱原和無微粒。同理，注射用水使用前也需經(jīng)0.22m過濾器過濾。
　　蒸汽滅菌柜采用注射用水進入滅菌柜內(nèi)室，利用夾套加熱直接產(chǎn)生純蒸汽的工藝，簡化管路系統(tǒng)，提高工效，節(jié)約能源。自供純蒸汽的滅菌，可避免外供純蒸汽由于較長距離的管路輸送及保溫因素等導(dǎo)致的散熱與壓損，或含水量較高達(dá)不到飽和蒸汽的品質(zhì)要求，從而導(dǎo)致滅菌溫度的降低及影響滅菌效果的可靠性。
　　(2)采用百級潔凈區(qū)的潔凈空氣作為滅菌柜室的補充氣體用于滅菌后物品的冷卻，防止普通空氣的補充對滅菌后物品的二次污染。
　　(3)所有排放口均裝有高性能的止回閥和防倒流過濾器，可使各排放管匯總后排入下水道。排放總管上高密封性能的切斷閥，以備滅菌柜停車時能切斷與下水道的連接，起到雙保險的作用。
　　(4)所有純蒸汽、注射用水、補充空氣均采用優(yōu)質(zhì)316L不銹管和衛(wèi)生級隔膜閥等，并采用快開式卡箍接口，達(dá)到衛(wèi)生級要求，又便于拆卸與清洗。
　　純蒸汽滅菌器與普通蒸汽滅菌器的比
　　由于室內(nèi)使用純蒸汽作為滅菌介質(zhì)，因而比普通壓力蒸汽作為滅菌介質(zhì)的滅菌柜更衛(wèi)生、更潔凈、更符合GMP要求，更適于直接接觸無菌組織的器材和無菌物品的容器、包裝材料的滅菌。